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調(diào)研報(bào)告顯示，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速和經(jīng)濟(jì)的快速增長，對高質(zhì)量鑄造產(chǎn)品的需求不斷增加，鑄造模具市場具有廣闊的發(fā)展空間，同時(shí)，新材料的不斷涌現(xiàn)和環(huán)保意識(shí)的提高也對鑄造模具提出了更高的要求，推動(dòng)了市場的進(jìn)一步發(fā)展，未來，鑄造模具行業(yè)將更加注重技術(shù)創(chuàng)新和綠色發(fā)展，以滿足市場需求和推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級。
1、汽車領(lǐng)域鑄造模具
應(yīng)用部位
發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)：用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸等關(guān)鍵零部件的模具。例如，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要高精度制造，以確保缸筒的尺寸精度和各部分的壁厚均勻性，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。
底盤系統(tǒng)：包括汽車輪轂、制動(dòng)鉗、轉(zhuǎn)向節(jié)等零件的鑄造模具。如輪轂壓鑄模具，要保證輪轂的強(qiáng)度和輕量化設(shè)計(jì)要求，同時(shí)滿足大規(guī)模生產(chǎn)的效率需求。
車身結(jié)構(gòu)件：一些汽車的車身框架、車門鉸鏈等結(jié)構(gòu)件也會(huì)用到鑄造模具，有助于提高車身的整體強(qiáng)度和安全性。
工藝特點(diǎn)
高壓鑄造：常用于制造鋁合金汽車零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速器殼體等。利用高壓將液態(tài)金屬快速壓入模具型腔，可獲得尺寸精度高、表面質(zhì)量好、內(nèi)部組織致密的鑄件。
重力鑄造：適用于一些對內(nèi)部質(zhì)量要求較高、形狀相對簡單的汽車鑄件，如部分大型結(jié)構(gòu)件。液態(tài)金屬在重力作用下填充模具型腔，凝固過程相對平穩(wěn)。
低壓鑄造：在汽車輪轂等零部件制造中應(yīng)用較多，通過低壓將金屬液從坩堝中壓入模具型腔，充型平穩(wěn)，可有效減少鑄件內(nèi)部的氣孔和夾雜物等缺陷。
2、工程零件領(lǐng)域鑄造模具
應(yīng)用部位
機(jī)械傳動(dòng)部件：像齒輪、鏈輪、蝸輪蝸桿等零件的鑄造模具。這些模具需要保證齒輪的齒形精度和傳動(dòng)性能，以滿足機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力傳輸要求。
液壓氣動(dòng)元件：如液壓缸體、氣動(dòng)缸體、液壓閥塊等零件的鑄造模具。要確保鑄件的內(nèi)部質(zhì)量和尺寸精度，以保證液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性和穩(wěn)定性。
礦山機(jī)械與工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件：例如挖掘機(jī)的鏟斗、裝載機(jī)的動(dòng)臂、破碎機(jī)的錘頭、耐磨襯板等大型結(jié)構(gòu)件的鑄造模具。這些模具制造的鑄件需要具備高強(qiáng)度、高耐磨性和抗沖擊性能。
工藝特點(diǎn)
砂型鑄造：應(yīng)用廣泛，可制造各種形狀和尺寸的工程零件鑄件。使用砂型模具成本相對較低，適合小批量、多品種的生產(chǎn)需求，能夠鑄造出復(fù)雜形狀的零件，但尺寸精度和表面質(zhì)量相對較低。
精密鑄造：包括熔模鑄造、殼型鑄造等，常用于制造一些對尺寸精度和表面質(zhì)量要求較高的工程零件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、精密齒輪等?？梢垣@得接近零件最終形狀的鑄件，減少后續(xù)加工量。
離心鑄造：適用于制造各種管狀、環(huán)狀的工程零件，如各種口徑的鑄鐵管、機(jī)械軸套等。利用離心力使液態(tài)金屬在旋轉(zhuǎn)的模具中凝固，可使鑄件的組織更加致密，提高鑄件的力學(xué)性能。
3、通訊領(lǐng)域鑄造模具
應(yīng)用部位
通信基站部件：如基站外殼、散熱器、濾波器等零部件的鑄造模具?；就鈿つ＞咝枰ＷC外觀尺寸的精確性和良好的散熱性能，以適應(yīng)不同的戶外環(huán)境，確?；驹O(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
手機(jī)及其他終端設(shè)備：手機(jī)的金屬中框、屏蔽罩、天線支架等零件的鑄造模具。例如手機(jī)金屬中框模具，要滿足輕薄化、高精度的要求，同時(shí)要考慮與其他零部件的裝配精度。
光纖通信部件：如光纖連接器、光模塊外殼等零件的鑄造模具，對尺寸精度和光學(xué)性能要求較高，以保證光信號(hào)的傳輸質(zhì)量。
工藝特點(diǎn)
精密壓鑄：在通訊領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛，能夠生產(chǎn)出高精度、表面質(zhì)量好的金屬零部件?？梢詫?shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的成型，滿足通訊設(shè)備小型化、集成化的發(fā)展需求。
塑料注射成型：對于一些通信設(shè)備的塑料外殼、零部件，采用塑料注射成型模具。通過精確控制注射壓力、溫度和冷卻時(shí)間等參數(shù)，可生產(chǎn)出具有良好外觀和性能的塑料制件。
微納制造技術(shù)：在制造一些微型通信零件，如微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）傳感器、微天線等時(shí)，會(huì)采用微納鑄造模具技術(shù)。需要極高的制造精度和表面質(zhì)量，以實(shí)現(xiàn)微觀結(jié)構(gòu)的精確復(fù)制。
圖：全球鑄造模具下游行業(yè)分布（2021）
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