2025年12月20日，全球首臺商用超臨界二氧化碳發(fā)電機組“超碳一號”在貴州六盤水首鋼水鋼集團正式投入商業(yè)運行，這一里程碑事件標志著我國在超臨界二氧化碳發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從實驗室到工業(yè)化應(yīng)用的跨越式突破，更成為全球能源轉(zhuǎn)型進程中的重要拐點。作為顛覆性的清潔能源技術(shù)，該機組采用超臨界二氧化碳作為循環(huán)工質(zhì)，通過閉式布雷頓循環(huán)實現(xiàn)高效熱電轉(zhuǎn)換——在31℃臨界溫度與73.8個大氣壓的臨界參數(shù)下，二氧化碳呈現(xiàn)出“似氣似液”的特殊狀態(tài)，兼具液體高密度與氣體低黏度的雙重優(yōu)勢，其做功能力較傳統(tǒng)水蒸氣提升顯著，徹底改變了人類延續(xù)200余年的“燒開水”發(fā)電模式。

?據(jù)研究報告顯示，該技術(shù)較傳統(tǒng)燒結(jié)余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)具有革命性提升：發(fā)電效率提升85%以上，理論效率突破50%；凈發(fā)電量提升50%以上，首鋼水鋼項目每年可新增發(fā)電量7000余萬度，新增發(fā)電收入近3千萬元；同時系統(tǒng)體積僅為傳統(tǒng)蒸汽輪機的1/10，場地需求減少50%，運維成本顯著降低，展現(xiàn)出突出的技術(shù)經(jīng)濟性。北京研精畢智通過長期市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，我國鋼鐵、水泥等高耗能行業(yè)每年浪費的中高溫余熱資源潛力巨大，而超臨界二氧化碳技術(shù)恰好破解了傳統(tǒng)水工質(zhì)循環(huán)效率低、有機工質(zhì)不耐高溫的行業(yè)痛點，其負荷響應(yīng)速率可達傳統(tǒng)發(fā)電技術(shù)的3倍以上，特別適配間歇性熱源利用場景。?

調(diào)研報告中指出，該技術(shù)的成功商用不僅驗證了其工程可行性，更打開了千億級新興市場空間——除鋼鐵行業(yè)余熱回收外，其在光熱發(fā)電、熔鹽儲能、第四代核電、海洋平臺供電等領(lǐng)域均具有廣闊應(yīng)用前景。據(jù)測算，若該技術(shù)在全國燒結(jié)余熱改造中全面推廣，每年可節(jié)約標準煤483萬噸以上，減少二氧化碳排放1285萬噸以上，將為我國“雙碳”目標達成提供核心技術(shù)支撐。

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